METAL 3D Printer

形状自由度が高い

切削や鋳造では実現できなかった形状が可能

金型で作りにくかった形状や、切削や鋳造などの、従来の製造方法では不可能だった複雑な材料の造形が可能です。

多彩な鋼種（材質）での造形が可能

マルエージング鋼・ステンレス・アルミ・チタン・インコネルなど、多彩な金属素材での造形も可能になりました。
樹脂では不可能だった性能確認も行えます。

白銅では産学協同研究も行っていますので、上記金属材料以外もご相談ください。

効率化とコストダウン

製品形状の一体構造化による、部品点数削減を実現

アッセンプリ（組立）を必要とする部品を減らし、組立工程、部品管理の負担を軽減することができます。

開発における試作品の製作時間やイニシャルコストを削減

最終製品をダイレクトに造形することが可能になるため、試作型（木型、砂型、金型）が不要となります。
これにともない、型の製作時間、イニシャルコストを削減することで究極の多品種・少量生産が可能です。

生産終了部品の供給を実現

金属3Dプリンターであれば、生産終了してしまった部品でも金型なしで短時間での造形が可能となります。