123452025一度の造形で、形状の異なる複数の製品が造形可能最終製品をダイレクトに造形可能切削や鋳物では製造できなかった形状が造形可能製品形状の一体構造化を実現機械加工と積層造形の組み合わせが可能 ジェットエンジンラジエーターヒートシンク造形時間：17時間造形時間：10時間造形時間：16時間金属を積層することで複雑な形状を造形、加工する製造法をグローバルではAdditive Manufacturing（付加製造）と称し、積極的に活用されています。白銅は貴社の開発における試作品の製造時間を大幅に短縮します。POINT POINT POINT POINT POINT 形状の異なる開発中の試作品を、一度に造形する事ができるのですぐに性能評価ができ、開発時間のスピードアップが可能。試作型が不要となり、型の製作時間、イニシャルコストを削減することが可能。XYZ：119ｘ129ｘ40（mm）切削工具が入らない形状や鋳造ではできない逆テーパーの形状などが可能。H60×φ90（mm）組立を必要とする部品を減らし組立工程、部品管理の負担を軽減。XYZ：130ｘ88ｘ90（mm）機械加工が可能な部分は機械加工で作成し、機械加工では難しい形状は積層造形します。積層造形部分を少なくすることで、費用を抑えることができます。 27金属3Dプリンターのご案内METAL3DPrinter金属3Dプリンター造形サービス金属3Dプリンター受託造形サービス金属３Dプリンターの特徴
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